焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。
压铆件 压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。
焊缝的长度和高度，不能超过钣金加工件的允许的规定要求。
不同的产品要求挑选工艺。由于在实际的精细钣金加工中，由于许多产品的器型结构规划有一定的距离，所以在实际的出产制作中，需求结合不同的工艺进行运用，这样才可以到达加工中的抱负效果，其间触及到了许多不同的技术参数，在实际的操作方法中，也有各自不同的特色和效果，因而，在不同产品的加工制作中，所运用到的工艺和技术参数也有相应的距离。
在钣金加工中，钣金加工喷漆中为什么会有，如何解决？下面为大家详细介绍一下：
状况：状小孔，深及中间漆。 原因：玻璃纤维底材；聚酯填充料（原子灰）混合不足；经打磨的表面仍留有溶剂泡；聚酯填充料（原子灰）打底不足。
预防方法：混合聚酯填充料（原子灰）；不可打磨溶剂泡，或将问题漆膜完全清除；填充足够的聚酯填充料（原子灰）。
补救方法：清除有毛病的面漆；打磨后涂上聚酯填充料（原子灰）；精密钣金件加工厂喷涂上底漆后重新喷涂面漆。
状况：漆面呈现小泡和泡痕。 原因：溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕，常见成因如下：漆膜喷涂过厚，使用太快干在硬化剂或稀释剂；喷喷嘴（口径）或喷涂粘度或喷涂气压不正确；加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。
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